鍋爐除塵器電改袋過程
1）做好技改前的技術文件和現場人員組織、備件和原材料的準備工作，制定詳細的工作計劃。
2）按照圖紙要求做好中箱體以下的材料，同時購買所需的配件。
3）拆除原除塵器內部極板極線及相應支架、頂蓋、氣流均布板及清灰裝置并除銹。
4）拆除原除塵器頂部高壓部分。
5）在墻上箱體部位按圖紙要求劃線制作安裝中箱體，袋除塵風道及兩端側墻及隔倉墻板。
6）修正中箱上口水平，安裝花板、袋除塵上部箱體及噴吹系統；
7）在上箱體部內按圖紙要求安裝噴吹系統、電氣系統。
8）改造除塵器尾部引風機，連接出風道。
9）按裝濾袋及籠架。
10）改造除塵器的輸灰系統，使之與本體配套。
11）控制系統線路連接。
12）打掃安裝現場，各個部位檢查。
13）試運行。
整個改造過程60-70個工作日左右。
【鍋爐除塵器改造流程】電改袋除塵器改造操作流程及注意事項詳述：
1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內部中空，并打掃干凈；
2、除塵器的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，
除塵布袋清灰系統的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路；
3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻。保留原電除塵器進口煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接；
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝。恢復和更新除塵器保溫損壞和拆除的部分；
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。
6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路；
7、更換或升級兩臺鍋爐的引風機。
